Výroba měděných-ocelových zemnících elektrod primárně využívá buď galvanické pokovování, nebo proces -válcování/za tepla-tažení za studena; základním principem je dosažení metalurgické vazby mezi mědí a ocelí.
V procesu galvanického pokovování je začleněn krok čištění ultrazvukem k odstranění povrchových nečistot z ocelové tyče a plně automatizovaná linka s mikropočítačem-řízeným proudem a napětím zajišťuje rovnoměrnou adhezi měděného povlaku.
Jako základní materiál slouží vysoce-kvalitní-uhlíková ocel (s obsahem uhlíku 0,10 %–0,30 %). Během výrobního procesu je vysoce vodivá elektrolytická měď rovnoměrně nanesena na povrch kruhové oceli, aby se vytvořila měděná vrstva o tloušťce od 0,25 mm do 0,5 mm (s minimální tloušťkou větší nebo rovnou 0,254 mm). Závitové sekce se vyrábějí pomocí procesu-válcování závitů, aby byla zajištěna pevnost spoje.
